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1） 負(fù)壓泵（真空泵vacuum pump）：產(chǎn)生負(fù)壓的動(dòng)力裝置；
2） 收集容器（collection container）：收集液體和固體顆粒的容器；
3） 過濾器(Filter)：滯留顆粒物的裝置；
4） 中間管道(Intermediate tubing)：在收集容器和負(fù)壓源之間的管道；
5） 溢流保護(hù)裝置（Overfill protection device）：用于防止液體或固體顆粒進(jìn)入中間管道的裝置；
6） 真空表（vacuum gauge）：用于顯示負(fù)壓值得裝置
7） 負(fù)壓調(diào)節(jié)閥（vacuum regulator）：控制用于患者最大負(fù)壓的裝置；
8） 高負(fù)壓吸引器：產(chǎn)生的負(fù)壓值不小于60KPa的吸引器；
9） 大流量吸引器：抽氣速率不小于20L/min的吸引器；
10） 低負(fù)壓吸引器：產(chǎn)生的負(fù)壓值不大于20KPa的吸引器；
11） 低流量吸引器：抽氣速率小于20L/min的吸引器。

原因分析：

1）溢流防護(hù)裝置漏裝，吸出的液體進(jìn)入泵內(nèi)緊排氣口排出；
2）溢流防護(hù)裝置被污物黏住，動(dòng)作不靈活；
3）清洗后安裝錯(cuò)誤，導(dǎo)致溢流防護(hù)裝置不能正常工作；
4）溢流防護(hù)裝置故障。

排除方法：

1）清洗消毒后，使用時(shí)一定要連接溢流防護(hù)裝置；
2）每次清洗時(shí)，要將溢流防護(hù)裝置徹底洗干凈；
3）拆卸時(shí)，要注意溢流防護(hù)裝置內(nèi)浮子的安裝方向
4）更換溢流防護(hù)裝置
 

 1． 油浸旋片泵為負(fù)壓源的吸引器
1） 使用時(shí)要完整的連接過濾器和溢流防護(hù)裝置，避免液體和固體雜質(zhì)進(jìn)入泵體內(nèi)。
2） 經(jīng)常觀察油位線，及時(shí)加油，切忌無(wú)油運(yùn)行機(jī)器。
3） 定期換油，使用一段時(shí)間后，水和其他雜質(zhì)會(huì)被吸入泵內(nèi)，混入油液，會(huì)導(dǎo)致泵體零件生銹或加速磨損，定期更換新油，不僅能夠降低機(jī)器的故障率，而且能夠延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。
4） 定期運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器：機(jī)器停用時(shí)期，建議每?jī)芍苓\(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器一次，時(shí)間約為3-5min，確保機(jī)器完好。
2． 活塞泵為負(fù)壓源的吸引器
1） 使用時(shí)要完整的連接過濾器和溢流防護(hù)裝置，避免液體和固體雜質(zhì)進(jìn)入泵體內(nèi)。
2） 連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜過長(zhǎng)，使用完畢后及時(shí)關(guān)掉開關(guān)，斷開電源
3． 停機(jī)處理
1） 吸引結(jié)束后，將調(diào)節(jié)閥逆時(shí)針旋到底，釋放掉管道內(nèi)的負(fù)壓，等負(fù)壓降低到20KPa以下后關(guān)機(jī)。
2） 洗胃結(jié)束后，要做好機(jī)器和管路的沖洗、清洗和消毒，避免雜物沉積，堵塞管道。
3） 吸出的物質(zhì)要按醫(yī)療廢物處置規(guī)定進(jìn)行處理
4） 使用過的瓶子、管道要按推薦的方法進(jìn)行清洗和消毒
5） 機(jī)器外殼要用浸過消毒水的濕布擦拭，擦拭之前要擰干，避免水滲入機(jī)箱內(nèi)
6） 機(jī)器停用期間要存放在通風(fēng)干燥處，并做好定期運(yùn)轉(zhuǎn)檢查工作。

原因分析：1) 電源插頭與插座接觸不良；2) 熔絲管熔斷

排除方法：1) 更換成接觸良好帶可靠接地的插座；2) 更換熔絲管

備注：變壓器次級(jí)處熔絲管應(yīng)由專業(yè)人員來(lái)進(jìn)行更換。

原因分析：1) 瓶口漏氣；2) 調(diào)節(jié)閥未旋緊或松脫；3) 管路連接處漏氣

排除方法：1）清洗瓶口污物，蓋緊瓶塞；2）將調(diào)節(jié)閥旋緊；3）將管路漏氣處插緊

備注：1) 瓶塞不平整會(huì)引起漏氣, 必要時(shí)更換瓶塞；2）如軟管破裂應(yīng)更換